真空燒結爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結。真空燒結爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應。 　　真空燒結爐的主要優(yōu)點(diǎn)是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對促進(jìn)燒結后期的收縮作用明顯。 　　2、真空燒結爐對硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結的潤濕性，有利于燒結過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結構。 　　4、是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí)，或者對容易出現脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結爐。 　　5、真空燒結爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結時(shí)，真空度只要在數百Pa就相當于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結，發(fā)生粘結金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結構，而且對燒結過(guò)程本身也起阻礙作用。粘結金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時(shí)間長(cháng)，粘結金屬的揮發(fā)損失就多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應，生成CO隨爐排出。此時(shí)真空燒結爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結時(shí)的真空度。兩者越高時(shí)，生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行，脫碳也越嚴重。 　　熔鹽電解爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒(méi)有根本區別，只是燒結溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長(cháng)真空燒結爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結爐是一種比較常用的窯爐產(chǎn)品，今天洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司的小編就來(lái)跟大家談?wù)勂浣Y構分類(lèi)。 　　按結構劃分的話(huà)真空燒結爐可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又可以分為鐘罩升降式的與底部托盤(pán)升降式的兩種。臥式系列又分單開(kāi)門(mén)的結構與前后雙開(kāi)門(mén)的結構兩種。但不管是哪種結構其爐體均采用水冷夾壁結構。 　　不同結構的真空燒結爐適用于不同的環(huán)境，具體選擇要取決于用戶(hù)的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求。 　　以真空速凝爐和真空燒結爐為主要產(chǎn)品的洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司是集研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高溫熱處理爐的***廠(chǎng)家，歡迎有需要的廣大顧客前來(lái)選購!