真空熔煉爐操作須知 　　收到真空熔煉爐后，打開(kāi)包裝箱，檢查設備是否有明顯的碰撞，如有則需及時(shí)跟供貨方或者物流公司聯(lián)系。再根據裝箱單檢查配套附件是否完整。設備放置地點(diǎn)應選擇空氣流通，無(wú)震動(dòng)，無(wú)易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場(chǎng)所。 　　使用與真空熔煉爐相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開(kāi)關(guān)，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線(xiàn)路的損壞，不用時(shí)請關(guān)閉電源。 　　爐子使用后必須真空保持，便于下次使用時(shí)加快抽真空速度。真空熔煉爐爐溫不得超過(guò)額定溫。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。定期檢查控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱電源和感應線(xiàn)圈的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。 　　另外，真空熔煉爐適用于下列工作條件： 　?。?）環(huán)境溫度在-10～75℃之間。 　?。?）周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò)85%。 　?。?）真空熔煉爐爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 　?。?）真空燒結爐沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。

　　真空熔煉爐主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料,如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金等的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。 　　爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。真空熔煉爐爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，爐蓋上設有觀(guān)察孔及擋板，為便于熔化過(guò)程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線(xiàn)圈，通過(guò)手動(dòng)轉動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠?？稍O計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。 　　在操作設備時(shí)要按照規章制度進(jìn)行操作，對此，八佳科技列出以下操作注意事項。 　　1、開(kāi)真空熔煉爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開(kāi)爐。 　　2、爐膛熔損超過(guò)規定應及時(shí)修補。嚴禁在熔損過(guò)深坩堝內進(jìn)行熔煉。 　　3、對真空熔煉爐送電和開(kāi)爐應有專(zhuān)人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開(kāi)崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。 　　4、裝料時(shí)，應檢查爐料內有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應及時(shí)除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿(mǎn)***部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。 　　5、補爐和搗制坩堝時(shí)嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝須密實(shí)。澆注場(chǎng)地及真空熔煉爐前地坑應無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地爆炸。 　　6、真空熔煉爐的鋼水不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn)，手抬包澆注時(shí)，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴禁亂倒。 　　另外，真空熔煉爐廠(chǎng)家提醒在電機房?jì)裙ぷ鞯娜藛T應保持機房?jì)鹊那鍧?，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內，室內禁止吸煙。