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    聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

    真空熔煉爐向外傳遞的因素的三大要素
    發(fā)布時(shí)間:2018-07-09   瀏覽:4001次

       根據溫度場(chǎng)分布方程可知,真空熔煉爐整個(gè)溫度場(chǎng)的分布主要取決于幾個(gè)方面的約束。即材料的平均導熱系數入,材料的平均密度P和平均比熱熔度。

      影響真空熔煉爐溫度向外傳遞的因素,包括以下3點(diǎn):

      在該設計中,主要采用內熱源形式。真空熔煉爐內部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況??梢钥闯?,當內熱源吼越高時(shí),一定點(diǎn)的溫度越高,同時(shí)一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內溫度分布。

      反應料距爐芯的距離(△r),當爐芯功率一定時(shí),即內熱源的強度一定時(shí),距離爐芯越遠的反應料,溫度越低,可能無(wú)法達到反應所需溫度。距離真空熔煉爐爐芯越近,溫度越高,越利于反應進(jìn)行。

      另外,真空熔煉爐料的散熱性能越好,內部熱量向外流失越快,熱量很輕易就損耗在反應料之外,使一定點(diǎn)的溫度降低。但是,如果反應料的散熱性能不好,則利于熱量的匯聚,使得熱量向外傳遞時(shí)間加長(cháng),有利于反應料對熱量的吸收和反應地進(jìn)行,提高一定點(diǎn)的溫度。應都在高真空條件下(4~13Pa)進(jìn)行,反應溫度1200℃左右,芯溫度很快就能達到所需值,因此反應時(shí)間的長(cháng)短取決于反應料的厚度,即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離??梢酝ㄟ^(guò)設計爐體尺寸控制供電時(shí)間。

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