如何測量石墨化爐的溫度　　石墨化爐的爐芯內各種溫度存在較大的差異，但是在工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候，每個(gè)爐子的測定溫度是不可取的。因此，爐溫主要是通過(guò)開(kāi)始功率以及上升功率及全爐的佳話(huà)消耗電量的方式來(lái)進(jìn)行間接的控制。但是有的時(shí)候為了試驗性的通電曲線(xiàn)，了解爐芯溫度分布和研究溫度，也是需要進(jìn)行爐溫的測量的?！　”热缯f(shuō)石墨化爐爐芯溫度在低溫1600℃以下的時(shí)候，可以用熱電偶和自動(dòng)平衡記錄儀來(lái)測定，而1600℃以上的話(huà)則可以用光學(xué)高溫計或者光電高溫計來(lái)進(jìn)行測量，一般較大的量程可以打動(dòng)3200℃，相當于翻了一倍?！　∫话丬浱?如瀝青焦、石油焦等)經(jīng)過(guò)2500--3000℃的高溫石墨化爐熱處理后，會(huì )轉化為石墨結構，但該過(guò)程極其復雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處六圓環(huán)的形成、晶體的生長(cháng)，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應、碳原子或氣體分子的熱震動(dòng)、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀(guān)熱力學(xué)或動(dòng)力學(xué)行為?！　∈癄t廠(chǎng)家表示，目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數之間的內在關(guān)系已得到系統研究，而石墨化機理的基礎研究較少。本工作以煤系針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結構的影響規律的基礎上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機制。

　　真空燒結爐的選型指導建議　　選型真空燒結爐時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面：　　1.燒結材料：首先需要確定需要燒結的材料種類(lèi)和性質(zhì)，例如金屬、陶瓷、復合材料等。不同的材料需要不同的熱處理參數和設備要求?！　?.燒結規格：其次需要確定燒結的規格和尺寸，包括燒結件的大小、形狀和數量等。這將決定燒結爐的大小和容量?！　?.燒結溫度：根據燒結材料的性質(zhì)和要求，確定需要達到的燒結溫度范圍和精度。一般來(lái)說(shuō)，真空燒結爐的高溫度和溫度穩定性是關(guān)鍵指標?！　?.燒結氣氛：確定需要使用的燒結氣氛，例如真空、惰性氣體等。不同的氣氛將影響材料的性質(zhì)和質(zhì)量?！　?.設備性能：需要考慮真空燒結爐的性能和特點(diǎn)，例如加熱方式、溫度控制、真空度等。需要根據具體需求和預算選擇合適的設備?！　】傊?，選型真空燒結爐時(shí)需要綜合考慮燒結材料、規格、溫度、氣氛和設備性能等因素，以確保滿(mǎn)足燒結需求并在預算范圍內選擇適合的設備。