真空燒結爐熱處理工藝的廣泛性有哪些 　　真空燒結爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)***相結合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 　　真空燒結爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 　　真空燒結爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空爐熱效率高，可實(shí)現快速升溫和降溫，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。 　　一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空燒結爐爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來(lái)越重視和應用越來(lái)越廣。

　　真空燒結爐日常運用技巧有哪些 　　真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備。適用于粉末冶金制品，金屬成型制品，石墨復合氈硬化，不銹鋼基，陶瓷材料等的真空燒結。 　　安裝真空燒結爐的場(chǎng)所應符合真空衛生的要求，周?chē)目諝鈶鍧嵑透稍?，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚起灰塵等。以下是其日常運用技巧： 　　1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無(wú)缺。 　　2、控制柜設備在相應的地基上，并固定。 　　3、安照真空燒結爐的接線(xiàn)圖，并參看電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線(xiàn)無(wú)誤。 　　4、檢查電器可動(dòng)部分應活動(dòng)自如，無(wú)卡死現象。 　　5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。 　　6、真空燒結爐各閥門(mén)有必要在封閉位置。 　　7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。 　　8、手動(dòng)調壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。 　　9、報警鈕放在開(kāi)位。 　　10、按平面圖完結真空甩帶爐的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶(hù)在設備總進(jìn)出水管處再接入一備用水（可用自來(lái)水），避免循環(huán)水有缺點(diǎn)或斷電導致密封圈燒壞。