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    真空甩帶爐的熱處理小常識有哪些呢
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-23   瀏覽:3764次

      真空熱處理小常識有哪些呢

      真空甩帶爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過(guò)扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。

      1真空甩帶爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮氣作為冷卻氣體,由于鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。

      2.真空爐流動(dòng)連接部門(mén)全部采用O型橡膠圈密封連接,此部門(mén)均通水冷卻。

      3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

    真空甩帶爐

      4.真空甩帶爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。

      5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。

      7.升溫過(guò)程中,工件及爐內材料會(huì )放氣,使真空度下降。固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。

      8.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。

      9.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

      10.升溫:在真空甩帶爐放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。


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