真空燒結爐加熱工件無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)合金元素貧化，脫脂脫氣，真空提純，避免氫脆，能實(shí)現分級等溫淬火，能控制加熱與冷卻，為自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)奠定基礎。但在使用加熱的時(shí)候需要注意下面四點(diǎn)： 　　1、測試真空燒結爐爐溫均勻性時(shí)，應注意測溫觸點(diǎn)的定位***方式，以及離加熱元件的遠近。箱式電阻爐爐內經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時(shí)間吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì )熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。 　　2、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小再后過(guò)熱而燒斷。 　　3、真空燒結爐升溫后，不能長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)。當溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 　　4、引出棒與線(xiàn)夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現象，供電時(shí)線(xiàn)夾子的升溫***高不超過(guò)60℃。注意由于升溫停止真空燒結爐爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(cháng)等，引出棒接線(xiàn)夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

　　真空速凝爐作業(yè)流程是什么　　真空速凝爐作業(yè)流程通常包括以下幾個(gè)步驟：　　1.準備工作：首先需要將待處理的樣品放入爐腔內，并將爐腔密封，準備好所需的真空泵和其他實(shí)驗設備?！　?.抽真空：?jiǎn)?dòng)真空泵，將爐腔內的氣體逐步抽出，直至達到所需的真空度。這個(gè)過(guò)程可能需要一些時(shí)間，具體時(shí)間根據實(shí)驗要求和設備性能而定?！　?.升溫：在達到所需真空度后，開(kāi)始升溫加熱，使樣品達到所需溫度。這個(gè)過(guò)程需要根據實(shí)驗要求和樣品性質(zhì)進(jìn)行控制，通常需要一段時(shí)間?！　?.等待冷卻：當樣品達到所需溫度后，需要等待一段時(shí)間讓樣品冷卻，直至溫度下降到設定值以下?！　?.停止加熱：當樣品冷卻到設定溫度以下后，停止加熱，關(guān)閉真空泵，等待爐腔內氣體恢復正常壓力?！　?.取出樣品：當爐腔內氣體壓力恢復正常后，打開(kāi)爐腔，取出處理好的樣品，完成實(shí)驗?！　⌒枰⒁獾氖?，不同的實(shí)驗要求可能需要不同的流程和控制方式，具體操作需要根據實(shí)驗要求和設備性能進(jìn)行調整。