使用氣相沉積爐時(shí)需要特別注意哪些事項　　使用氣相沉積爐時(shí)需要特別注意以下幾點(diǎn)。大家一起看看吧?！　?、模具一般由用戶(hù)自備，模具材料基本采用高純石墨，其耐壓極限為40MPa。建議用戶(hù)在30MPa以下使用，加壓前計算模具上、下沖頭面積，換算成壓力。具體公式如下：系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積30MPa　　2、熱電偶為鎢錸型，使用后變脆，不能接觸。破損時(shí)請立即更換。其型號為W2型?！　?、冬季要注意氣相沉積爐循環(huán)水的保溫問(wèn)題。否則容易發(fā)生自來(lái)水管破裂?！　?、使用后爐體應保持真空，爐內保溫層容易受潮，保持真空下次抽真空會(huì )更快?！　?、設備復雜，建議專(zhuān)人使用，專(zhuān)人負責，嚴格對初學(xué)者進(jìn)行使用前培訓，有使用后檢查、操作使用記錄等設備使用規定?！　?、氣相沉積爐也可作為真空燒結爐使用。用于真空燒結爐時(shí)，請注意在爐內放置坩堝后，合上保溫板蓋后，不要忘記合上其中的小蓋。容易燒毀電爐?！　?、操作前觀(guān)察窗玻璃清潔，清掃爐內壁，觀(guān)察水壓情況，觀(guān)察爐內石墨有無(wú)損傷，開(kāi)機后觀(guān)察儀表顯示是否正常，測試液壓系統是否正常工作?！　?、氣相沉積爐使用一年后，應將儀器送計量部門(mén)校準。

       真空甩帶爐真空噴鑄爐熔煉爐制備大塊非晶及性能測試實(shí)驗是學(xué)習非自耗真空電弧爐，小型甩帶機，電阻爐，金相顯微鏡的使用，以及金相樣品的制備。          　　真空甩帶爐廠(chǎng)家表示這是利用形核理論，對大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設計思路、制備原理與技術(shù)等進(jìn)行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過(guò)外部熔煉條件的有效控制來(lái)實(shí)現，包括：熔煉提純、合理的冷卻介質(zhì)和惰性氣氛保護等：后者要通過(guò)合理的成分設計來(lái)實(shí)現，包括：多組元、高原子尺寸比、人負混合熱、低熔點(diǎn)組元或低熔點(diǎn)共晶。 　　這個(gè)實(shí)驗多用于學(xué)校所以真空甩帶爐廠(chǎng)家簡(jiǎn)明說(shuō)下實(shí)驗方法與步驟： 　　(一)成分設計 每個(gè)小組的材料體系不同，具體成分設計課通過(guò)查閱文獻和小組成員討論后確定。 　　(二)材料制備 根據設備的使用情況和每個(gè)小組的興趣出發(fā)，可以選擇適合的制備方法(真空吸鑄，真空甩帶爐甩帶法，銅模冷卻法)。 　　(三)性能檢測 通過(guò)XRD確定材料的相結構，再對所制備材料進(jìn)行性能測試(硬度微觀(guān)結構等)。并分析組織與結構之間的內在關(guān)系。 　　(四)實(shí)驗報告 以小組為單位提交一份實(shí)驗報告，包括：實(shí)驗內容、原理、數據分析、以及實(shí)驗心得。其中實(shí)驗心得包括：實(shí)驗的成功經(jīng)驗和失敗原因總結。 　　真空甩帶爐廠(chǎng)家提醒操作者，操作設備時(shí)嚴格按照操作規程，并在指導下完成。實(shí)驗完畢后清理場(chǎng)地，并保持實(shí)驗室衛生及實(shí)驗器材擺放整齊。