真空燒結爐有哪幾種結構啊 　　真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門(mén)、真空計等構成的真空系統。熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。 　　八佳小編今天和大家介紹下真空燒結爐的幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個(gè)爐底和真空罐可以借助于電動(dòng)或液壓傳動(dòng)升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時(shí)間。也可以采取真空罐和爐底固定不動(dòng)，罩式爐體升降的方法來(lái)完成進(jìn)出料操作等，但是真空燒結爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場(chǎng)實(shí)際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空燒結爐真空罐外壁氧化和變形，延長(cháng)了真空罐的使用壽命。 　　另外，真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個(gè)大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開(kāi)裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

　　真空熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些　　真空熔煉爐主要用于燒結活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓（減壓）燒結。真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料發(fā)生的化學(xué)反應就越少。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：　?。?）真空有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用?！　。?）真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用?！　。?）真空可以提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結過(guò)程中的收縮，改善合金的組織?！　。?）真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時(shí)，可采用真空熔煉爐?！　。?）減少大氣中有害成分（水、氧、氮等）對產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結中，只要在幾百帕的范圍內?！　≌辰Y金屬在真空液相燒結過(guò)程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響了合金的成分和結構，而且阻礙了燒結過(guò)程本身。粘結金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結后期（即保溫階段）。真空熔煉爐保溫時(shí)間越長(cháng)，粘結金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應，導致一氧化碳與爐內排放。此時(shí)，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結過(guò)程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。