真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。 　　真空燒結爐是利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。爐子的具體結構和性能介紹如下： 　　1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結溫度為840～880℃，干燥溫度100～150℃，燒結時(shí)間約8～10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風(fēng)機能耗25KW左右;烘干線(xiàn)備用加熱器功率60KW。 　　2、真空燒結爐的爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維，高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板，美觀(guān)耐用。 　　3、裝置8臺內循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機(一米外測量風(fēng)幕機噪音≤85分貝)，阻斷熱流外溢，均勻爐溫。 　　4、采用剛玉莫來(lái)石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長(cháng)、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻，測溫點(diǎn)多(設20個(gè)點(diǎn))，使爐內溫度均勻，爐內主要處溫差達±5℃。 　　5、產(chǎn)品在真空燒結爐的加熱區加熱時(shí)間保證在8～10分鐘。使瓷釉充分熔平，提高質(zhì)量。爐窯升溫時(shí)間在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐采用吹風(fēng)冷卻，改善操作條件。 文章整理自：真空燒結爐官網(wǎng)(http://m.aparent.net/),轉載請注明出處

　　真空熔煉爐出現異常的原因是有哪些呢 　　真空熔煉爐在使用的時(shí)候有時(shí)會(huì )出現工作異?，F象。今天我們來(lái)看看真空異?，F象——真空抽不上或偏低。 　　1.先確認真空熔煉爐廠(chǎng)房的真空氣源是否正常（-95KPa以上），壓縮氣壓是否正常，（正常使用范圍是0.4—0.6MPa）。 　　2.檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常 　　3.檢查真空熔煉爐的門(mén)是否關(guān)緊，門(mén)口的密封膠卷是否有破損，有變形，門(mén)板上是否沾有異物，如果門(mén)沒(méi)有問(wèn)題，則需檢查對應工作區的管道，氣動(dòng)閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會(huì )破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進(jìn)行密封。 　　4.如果是真空熔煉爐門(mén)關(guān)不嚴的問(wèn)題，那么，我們就要檢查門(mén)的合葉是否松動(dòng)，拉扣是否變形，門(mén)口密封膠條是否破損，門(mén)板是否變形。 　　5.風(fēng)機有異響，仔細檢查真空熔煉爐是否有異物進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動(dòng)。 　　6.真空燒結爐氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求？如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了，必須更換新的。