石墨化爐的維護保養技巧 　　石墨化爐的正確使用方法和及時(shí)維護是延長(cháng)石墨化爐壽命、保證儀器正常運轉的有效途徑之一。 　　石墨爐的維護在石墨爐膛部分，因為里面是加熱高溫-低溫冷卻一個(gè)循環(huán)過(guò)程。同時(shí)，里面還有還原性強的石墨產(chǎn)生積碳，此外還有不同的待測物質(zhì)灰化時(shí)產(chǎn)生的煙霧，這些都會(huì )在爐膛或者是爐膛光路上的透鏡附近凝結。如果長(cháng)時(shí)間不清理，爐膛底部的光控溫鏡可能會(huì )因為積碳的干擾，失去控溫能力，導致石墨管燒斷。 　　自動(dòng)進(jìn)樣器也是維護的***對象，石墨爐報出數據的精密度低，跟進(jìn)樣量少（10~30ul）有很大關(guān)系。其中的毛細管道長(cháng)年用蒸餾水作為清洗液，難免會(huì )有空氣灰塵進(jìn)入并在管路拐彎處集結。日積月累，如果有發(fā)現自動(dòng)進(jìn)樣器吸樣或清洗時(shí)出現了壓力延遲，可能就是此原因了。 　　同時(shí)，如果長(cháng)時(shí)間不用，石墨化爐儀器可能會(huì )長(cháng)出青苔。定時(shí)用稀硝酸清洗是很好的選擇，但是清洗完畢記得在用蒸餾水清洗管路，因為里面的注射器活塞式金屬質(zhì)地的。

　　真空速凝爐多功能性介紹 　　真空速凝爐主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護條件下的感應熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的制備。 　　實(shí)驗型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣，可用于制備大塊非晶材料。真空爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統、爐體支架、電氣控制系統、水冷卻系統等組成。 　　真空速凝爐采用臥式爐體，側部開(kāi)門(mén)結構，進(jìn)出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶，噴鑄和壓鑄處理，一臺設備多種功能。 　　此外，真空速凝爐是在抽完真空并充氫氣的保護狀態(tài)下，利用中頻感應的加熱原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生了高溫，再通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結。在真空保護的條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)行業(yè)而生產(chǎn)設計的。