真空燒結爐加熱工件無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)合金元素貧化，脫脂脫氣，真空提純，避免氫脆，能實(shí)現分級等溫淬火，能控制加熱與冷卻，為自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)奠定基礎。但在使用加熱的時(shí)候需要注意下面四點(diǎn)： 　　1、測試真空燒結爐爐溫均勻性時(shí)，應注意測溫觸點(diǎn)的定位***方式，以及離加熱元件的遠近。箱式電阻爐爐內經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時(shí)間吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì )熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。 　　2、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小再后過(guò)熱而燒斷。 　　3、真空燒結爐升溫后，不能長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)。當溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 　　4、引出棒與線(xiàn)夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現象，供電時(shí)線(xiàn)夾子的升溫***高不超過(guò)60℃。注意由于升溫停止真空燒結爐爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(cháng)等，引出棒接線(xiàn)夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

　　真空速凝爐的密封性與氣氛控制 　　真空速凝爐種類(lèi)很多，可按爐體內的氣氛分類(lèi)（F—放熱式，X—吸熱式，YL—有機液體裂解，D—氮基，A—氨制備，M—木炭，N—氨氣，Q表示氣氛）它的特點(diǎn)是在某一既定溫度下，向爐內同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。主要有以下特點(diǎn)： 　　密封性 　　為了控制真空速凝爐爐內的氣氛，維持爐內的壓力，爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門(mén)及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置； 　　氣氛控制 　　為了維持真空速凝爐爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。