真空燒結爐的原理、特性各是什么
真空燒結爐的原理、特性各是什么
真空燒結爐主要用于陶瓷粉末、陶瓷芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結也可用于銅、帶鋼退火和其他熱處理。硬質(zhì)合金燒結原理：以粘合相、金屬(Co、Ni)為主，也稱(chēng)為金屬陶瓷材料，以陶瓷相(TiC、TaC、NbC)為基準，溫度高于粘合相，融為一體，達到這一目的的過(guò)程稱(chēng)為燒結工藝。還可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼制加熱器、太陽(yáng)能電池板等類(lèi)似產(chǎn)品的高溫燒結、熱處理。主要應用于鋼鐵產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)等。
1.可大幅降低燒結溫度至500。
2.大幅減少能源消耗，節省多達70%至90%的能源；
3.將燒結時(shí)間縮短到50%以上。
4.大大提高組織密度，細化顆粒，提高材料性能。
真空燒結爐在真空和保護氣氛中加熱和燒結金屬、陶瓷和一些未溶解的金屬中間化合物粉末時(shí)，一般使用兩種工藝來(lái)獲得具有一定密度和機械特性的材料。也就是說(shuō)，有壓力燒結和無(wú)壓力燒結。壓力燒結過(guò)程是將粉末材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具，在高溫加熱到軟化狀態(tài)時(shí)施加壓力。這種工藝需要真空熱壓燒結才能實(shí)現。這種燒結爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點(diǎn)。
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