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  • 公司動(dòng)態(tài)

    聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

    熱烈祝賀我公司獲得兩項發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)
    發(fā)布時(shí)間:2016-06-07   瀏覽:3822次

    由我公司自主研發(fā)的“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐熱場(chǎng)”、“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐加熱器”,近日取得了中華人民共和國國際知識產(chǎn)權局頒發(fā)的發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)。專(zhuān)利號分別為:ZL 2014 1 0179417.9  和ZL 2014 1 0179216.9



    洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司發(fā)明研發(fā)的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用在高溫熱場(chǎng)及熱處理行業(yè)很多領(lǐng)域,得到了用戶(hù)和專(zhuān)家的一致好評,為公司發(fā)展創(chuàng )造了良好的效益。八佳電氣將繼續堅持技術(shù)創(chuàng )新、應用創(chuàng )新、服務(wù)創(chuàng )新的道路,為高溫熱處理領(lǐng)域做出了更多貢獻。


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      真空速凝爐真空感應熔煉爐的主要作用:   真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄.     第二代真空速凝爐(甩帶爐)是我公司在原真空速凝爐的基礎上研發(fā)的技術(shù)性能更先進(jìn)、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設備。它采用地坑收料罐式結構,將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻,并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續下一爐工作。 特點(diǎn): 1.消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)污染,提高了產(chǎn)品收率;同時(shí),該設備可以和我公司生產(chǎn)的氫碎生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現無(wú)氧對接,確保了材料在轉移過(guò)程中不被二次污染; 2.可迅速更換收料罐,基本省去了在線(xiàn)冷卻時(shí)間,工作效率提高一倍; 3.收料過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,大幅降低操作人員勞動(dòng)強度; 4.具備多重自動(dòng)預警和安全保障,確保設備安全使用。 真空速凝爐參數: 型號 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐數量 4 4 每天爐數 8~10 8~10 裝爐量 600kg/爐 1000kg/爐 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時(shí)間 50分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源功率 600KW 800KW 電源參數 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安裝尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

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     如何正確操作和維護真空熔煉爐以確保其長(cháng)期穩定運行?真空熔煉爐作為材料科學(xué)與工業(yè)制造領(lǐng)域中的關(guān)鍵設備,其穩定運行對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為確保真空熔煉爐的長(cháng)期穩定運行,正確的操作和維護是不可或缺的。真空熔煉爐廠(chǎng)家洛陽(yáng)八佳電氣將從操作規范、日常維護、預防性維護、故障處理以及人員培訓五個(gè)方面,詳細探討如何正確操作和維護真空熔煉爐。 一、操作規范1. 熟悉設備:在操作前,操作人員應詳細閱讀真空熔煉爐的操作手冊,熟悉設備的結構、性能、操作規程及安全注意事項。2. 預處理準備:在熔煉前,應對爐膛進(jìn)行徹底清潔,去除殘留物和雜質(zhì)。同時(shí),檢查爐門(mén)密封條是否完好,確保爐內真空度。3. 設置參數:根據熔煉材料的特性和工藝要求,合理設置熔煉溫度、保溫時(shí)間、真空度等參數。4. 監控過(guò)程:在熔煉過(guò)程中,應密切關(guān)注熔煉溫度、真空度等關(guān)鍵參數的變化,及時(shí)調整以確保熔煉質(zhì)量。5. 停機操作:熔煉結束后,應按照操作規程逐步降低溫度,待爐內溫度降至安全范圍后,再關(guān)閉電源和真空系統。 二、日常維護1. 清潔保養:定期對爐膛、爐門(mén)、冷卻系統等部位進(jìn)行清潔,去除灰塵、油污等雜質(zhì),保持設備清潔。2. 檢查密封:定期檢查爐門(mén)密封條、真空泵密封件等易損件,發(fā)現磨損或老化應及時(shí)更換,確保真空度。3. 潤滑保養:對設備的傳動(dòng)部件、滑動(dòng)部件等進(jìn)行潤滑保養,減少磨損和摩擦,延長(cháng)設備壽命。4. 電氣檢查:定期檢查電氣線(xiàn)路、控制元件等,確保電氣系統正常運行,防止電氣故障。 三、預防性維護1. 計劃性停機:根據設備的使用情況和制造商的建議,制定預防性維護計劃,定期對設備進(jìn)行停機檢查和維修。2. 更換易損件:對易損件如加熱元件、真空泵等,根據其使用壽命和磨損情況,提前進(jìn)行更換,避免突發(fā)故障。3. 校準設備:定期對設備的溫度控制系統、真空度測量系統等進(jìn)行校準,確保測量準確,提高熔煉質(zhì)量。 四、故障處理1. 故障排查:當設備出現故障時(shí),應立即停機,并按照故障排查流程進(jìn)行排查,找出故障原因。2. 及時(shí)維修:對排查出的故障,應及時(shí)進(jìn)行維修,避免故障擴大,影響設備正常運行。3. 記錄分析:對每次故障處理過(guò)程進(jìn)行詳細記錄,分析故障原因,總結經(jīng)驗教訓,為今后的設備維護提供參考。 五、人員培訓1. 專(zhuān)-業(yè)培訓:定期對操作人員進(jìn)行專(zhuān)-業(yè)培訓,提高其對設備的操作技能和維護意識。2. 安全培訓:加強安全培訓,提高操作人員的安全意識,確保設備在操作過(guò)程中的安全。3. 技術(shù)交流:組織技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)交流,分享操作和維護經(jīng)驗,提高整體維護水平。 六、總結正確操作和維護真空熔煉爐是確保其長(cháng)期穩定運行的關(guān)鍵。通過(guò)遵循操作規范、實(shí)施日常維護、制定預防性維護計劃、及時(shí)處理故障以及加強人員培訓,可以顯著(zhù)提高設備的可靠性和使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,真空熔煉爐的操作和維護將更加智能化、效率高,為材料科學(xué)與工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展提供更加有力的支持。因此,企業(yè)應高度重視真空熔煉爐的操作和維護工作,不斷提升維護水平,確保設備的長(cháng)期穩定運行。

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