真空燒結爐的主要功能和特點(diǎn)：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內，散布合理，溫場(chǎng)均勻性好，可抽真空，真空度可達0.05mPa以下，并能通入多種維護氣氛；　　2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)用，拉伸強度高，無(wú)雜球，純度高，節能效果顯著(zhù)優(yōu)于國內纖維材料；　　3、加熱元件的發(fā)熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，發(fā)熱溫度可達1300℃；　　2）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，發(fā)熱溫度可達1450℃；　　3）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱溫度可達1850℃；　　4、爐門(mén)選用循環(huán)水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮氣等氣體，爐內設有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預設多條加熱曲線(xiàn)，分配給不同的燒結材料，需求時(shí)直接調用，互不煩擾，無(wú)需重復批改溫度參數；　　7、裝備進(jìn)口壓力傳感器，過(guò)壓自動(dòng)泄壓維護，操作安全可靠；　　8、預留了485轉化接口，可通過(guò)我司專(zhuān)用軟件，與計算機互聯(lián)，可完成單臺或許多臺電爐、實(shí)時(shí)、歷史記錄、輸出報表等功能；　　9、超溫報警并斷電，漏電維護，操作安全可靠。

　　真空甩帶爐恒溫區怎么測定 　　真空甩帶爐的恒溫區均勻性，是保證熱處理工藝需求、保證熱處理產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)率的重要保障。發(fā)熱元件布置,通常有圓形布置和矩形布置。 　　真空甩帶爐在真空狀態(tài)下加熱,熱傳導方式只有輻射。恒溫區的測量,通常是在空載狀態(tài)下進(jìn)行的。恒溫區的存在,是為了保證熱處理工藝需要,保證熱處理產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)率。恒溫區的判斷標準很多,不同行業(yè)按照各自行業(yè)需求,判斷各自的恒溫區。 　　每一臺真空甩帶爐通常都是按照恒溫區尺寸要求設計的,合格的真空熱處理爐,都得滿(mǎn)足恒溫區尺寸要求。爐內溫度均勻性,是指爐內設計恒溫區邊緣各測試點(diǎn)高和低與控制點(diǎn)的溫度偏差。為了保證工藝溫度和實(shí)際記錄溫度的一致性,在選擇控溫熱電偶時(shí),按照熱電偶的測溫范圍應盡量選擇誤差小、精度等級高的;其次選擇帶冷端補償的控制儀表,以保證工作偶與爐內溫度一致。 　　另外，應當盡可能地將控溫熱電偶安裝在爐內溫度近似于平均爐溫值的地方,以便正確地反映真空熱處理爐的恒溫區的均勻性。 　　通常，真空甩帶爐恒溫區均勻性的測定裝置:測溫熱電偶、補償導線(xiàn)、檢測儀表(如溫度巡檢儀)、測溫架等組成。以上就是今天的內容分享，如果您有需要咨詢(xún)的，歡迎撥打電話(huà)。