真空熔煉爐的工作原理是什么 　　真空熔煉爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。下面一起了解　 　　一、主要原理及用途真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結?！? 　　二、主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：真空熔煉爐本體、真空系統、水冷系統、氣動(dòng)系統、液壓系統、進(jìn)出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統等?！　?　　三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空燒結爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空燒結爐余熱回收系統有哪些 　　真空燒結爐提高熱效率的主要手段是降低煙氣溫度。通常，在相同的空氣過(guò)量系數下，燒結爐的溫度從15°C升高到20°C，熱效率降低約1％。燒結爐的粗略估算的運行效率，可以通過(guò)工地運行期間的工地彈性值獲得。實(shí)際上，該值取決于燃料。如果您不糾正準確的數據，則需要進(jìn)行詳細計算。 　　真空燒結爐余熱回收系統通常有兩種類(lèi)型。 　　1.煙霧被用作高溫熱源加熱系統的外部介質(zhì)，例如，熱管蒸發(fā)器被用于產(chǎn)生蒸汽或加熱導熱油。對于溫度下降后的煙氣，使用熱管空調和輔助燃燒空氣熱量進(jìn)一步降低煙氣排放溫度。 　　在系統流程中，在真空燒結爐中產(chǎn)生的高溫煙霧首先進(jìn)入熱管蒸發(fā)器，與軟水進(jìn)行熱交換以產(chǎn)生蒸汽，同時(shí)，當煙霧溫度下降時(shí)，它進(jìn)入熱管空預測器。它與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，并在設計煙氣溫度后排放到煙囪中。 　　2.對于熱煙，僅在熱管中安裝一個(gè)空的備用煙并與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，降低煙的溫度，然后將其放回大氣中。 　　在系統流程中，在真空燒結爐中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調器并與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換，當熱交換完成時(shí)，它會(huì )釋放到煙囪中。 　　以上就是真空甩帶爐廠(chǎng)家分享的內容。如果您有需要，歡迎咨詢(xún)。