真空燒結爐各功能介紹 　　真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 　　真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　一、主要原理及用途 　　真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位。對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　二、主要結構及組成 　　結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動(dòng)系統、液壓系統、進(jìn)出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空燒結爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空速凝爐的安全性怎么樣 　　真空速凝爐是利用真空感應熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或者是導電材料)原料進(jìn)行脫氣、調質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。本設備采用多重安全保障、全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監控，全中文操作系統、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔可靠。 　　真空速凝爐廣泛應用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類(lèi)陶瓷燒結、玻璃琉璃、工藝燒結、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線(xiàn)路板、中、低溫老化測試等等。高溫有各類(lèi)適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　八佳生產(chǎn)的真空速凝爐技術(shù)性能更放心、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設備。它采用地坑收料罐式結構，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續下一爐工作。 　　我們之所以采用這種技術(shù)，是這樣基本減去了在線(xiàn)冷卻時(shí)間，極大的提高了工作效率。消除了真空速凝爐熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品收率?？梢院蜌渌樯a(chǎn)線(xiàn)實(shí)現無(wú)氧對接。