真空甩帶爐的性能特點(diǎn)介紹　　真空甩帶爐主要供大專(zhuān)院校及科研單位在真空或保護氣氛條件下,對金屬材料,如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的精煉處理及精密鑄造。爐子采用溫控儀表控制電源加熱，測溫采用鉑銠熱電偶，溫度更加精確，更加節能。如果您還不了解這款爐子的性能，那么請大家看看下面列舉出來(lái)的性能總結?！　?·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃?！　?·可選配程序升溫控溫，根據您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線(xiàn)，真空甩帶爐會(huì )自動(dòng)按照此工藝進(jìn)行加熱或降溫?！　?·帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內，澆注出您想要的樣品形狀?！　?·真空甩帶爐可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買(mǎi)一種設備，實(shí)現多種功能;程度節約您的成本?！　?·可選配二次加料系統，爐子可實(shí)現在熔化過(guò)程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品?！　?·真空甩帶爐爐體全不銹鋼結構，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護您的人身安全。

　　石墨化爐的工藝和特點(diǎn)　　石墨化爐廠(chǎng)家認為石墨因其良好的導電性、適合嵌脫鋰的層狀結構以及良好的循環(huán)性能，成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來(lái)，人造石墨、天然石墨和復合石墨得到了廣泛應用。隨著(zhù)鋰離子新能源汽車(chē)的快速發(fā)展，人造石墨已成為動(dòng)力電池的主流原料，其成本受到廣泛關(guān)注，成為研究熱點(diǎn)?！　∈蚱淞己玫膶щ娦?、適合嵌脫鋰的層狀結構以及良好的循環(huán)性能，成為鋰離子電池的核心原料之一。近年來(lái)，人造石墨、天然石墨和復合石墨得到了廣泛應用。隨著(zhù)鋰離子新能源汽車(chē)的快速發(fā)展，人造石墨已成為動(dòng)力電池的主流原料，其成本受到廣泛關(guān)注，成為研究熱點(diǎn)?！　∪嗽焓?yáng)極材料的生產(chǎn)工藝主要包括以下四個(gè)部分：原料粉碎;粉末的表面改性;石墨化;篩選、退磁和包裝。近年來(lái)，隨著(zhù)國內針狀焦技術(shù)的成熟和規模擴大，石墨化成本已超過(guò)原料成本，成為亟待解決的問(wèn)題?！　⒄针姌O石墨化工藝，將粉末放入石墨坩堝中，由于電阻的作用而升溫，使碳粉在2500~3000高溫熱處理轉變?yōu)槿嗽焓?。但石墨化爐本身能耗高，只有30%的電能用于產(chǎn)品的石墨化，而且伴隨著(zhù)有害氣體的排放，需要昂貴的配套環(huán)保設施。石墨化過(guò)程消耗大量輔助材料，成本壓力大?！　∠潴w的石墨化是在石墨化爐的基礎上，在爐內設置一個(gè)碳板箱體，相當于擴大了坩堝尺寸。利用箱體和材料產(chǎn)生熱量，可以大大降低能耗，提高生產(chǎn)率。箱體石墨化發(fā)展迅速，技術(shù)進(jìn)一步成熟，工藝可自動(dòng)化，占市場(chǎng)份額20%以上?！　∵B續石墨化是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。采用電阻或感應加熱，溫度可達3000以上，可實(shí)現高溫連續進(jìn)出料，降低能耗，縮短生產(chǎn)周期，具有良好的現場(chǎng)工作環(huán)境?！　∈癄t負極材料在動(dòng)力電池的生產(chǎn)和應用中起著(zhù)關(guān)鍵作用，其一致性要求是重要指標之一。然而，爐子在溫度梯度分布上存在固有的差異。在陽(yáng)極加工過(guò)程中，通過(guò)減少爐芯和延長(cháng)高溫輸電時(shí)間來(lái)保證爐內溫度的有效傳導，從而實(shí)現各區域材料石墨化程度的均勻性。